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压缩机轴承轴瓦在说浇铸前的准备工作

2017-11-24 tag标签:轴承(9)轴瓦(2)

轴承轴瓦在说浇铸前应作如下的准备工作:冲洗、除去旧的巴 氏合金、检验和修整、浸酸和镀锡。

空气压缩机轴瓦可用加热到80-90℃的含10%的苛性苏打溶液来冲 洗。热溶液能更为活泼地和油垢起作用并加速冲洗过程。

轴无在冲洗以后应放在热水中清洗,以除去残留的苛性苏打。 在热水中清洗后,轴瓦表面很快地便会干燥并不需要去擦干它们。

轴瓦的清洗也可以在煤油中进行,其时可用钢丝刷小心的刷选。

旧巴氏合金可利用在气炉内将轴瓦加热的方法来去除。加热 时,应采取防止巴氏合金氧化的措施,为此,应加热轴瓦的背 面,不要加热浇铸着巴氏合金的表面。

空压机轴瓦

加热不必要加到巴氏合金完全去除为止,只宜加到浇馈的巴 氏合金层开始从轴无表面流下来或者很容易地从轴瓦上除去时为 止。

标号为BH的巴氏合金可利用把轴瓦放在坩埚里加热到450 到470℃而使其熔化的方法来去除。

最有效的方法是在特制电炉里去除巴氏合金的方法。在这种电炉里,联轴器被均匀地加热到镀锡的温度,加热后巴氏合金并不会熔解而流入槽子中去,这时大部分的浇铸层仍留在轴瓦的表面 上。

当利用这个方法来熔去标号为B-83的巴氏合金时,发现它 被铅沾污最轻。

在熔解以后,剩余的巴氏合金则可用石棉揩拭物把它从轴瓦 表面上揩去。

为了使巴氏合金能牢固地粘附在轴瓦表面上,应将浇铸巴氏 合金的表面进行脱脂。脱脂可在热的(80℃)含10%的苛性苏打 溶液中进行,这时应将轴瓦淹在溶液里5-10分钟。脱脂以后, 也像在冲洗时一样,轴瓦应放在热水中仔细的情洗。

轴瓦很仔细的脱脂,对于保证它的高度浇铸质量是非常重要 的,因为假如浇巴氏合金的表面上残留着油脂班点的话,则油斑 将妨碍浸酸时的酸化作用,并妨碍所镀的锡和轴瓦表面牢固的连 接,这样一来,由于巴氏合金有迟滞性,便会导致应重境的必要性。

为了达到高度的浇铸质量,必须配备专门的房间,并配备浇铸时用的必须工具和设备(油槽、放脱脂轴瓦的架子、钳子)。


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