空压机零序电流干燥法

零序电流烘燥空压机的具体方法，就是利用单相交流电源通入空压机的线 圈，使每相产生等值、同相、同方向的磁通，用涡流作用而发热，驱出线圈中的 水分。

它和利用“短路电流法”在原理上和方法上完全不同，因为在“短路电 流法”中，热的来源完全是靠线圈的PR 损失。

但零序电流法则由铁的涡流损失 作为热的主要来源，而线圈的PR损失的发热则为次要的。因此所需要的电流远 不及“短路电流法”大，并且只需用单相电源。

大家知道，任何空压机的铁芯构造为使磁通得到磁阻最小的回路，用硅钢片 叠成避免因涡流而发热。

但是要用“零序电流法”干燥空压机，其目的是要在 空压机内部产生热量，所以相反地要造成发热的条件。

因此，我们的方法不但不 使磁力线在硅钢片中构成回路，并且要使这些磁力线向不是由硅钢片叠成的铁的 部分(如外壳、螺丝、压铁等) 通过，而在这些铁的部分产生涡流而发热，达到干燥空压机的目的。

这就是零序电流干燥法的基本原理。当单相电源加于a、b 时，两边铁芯线圈在任何瞬时通过的电流方向相反，但却构成了磁力线的回路，如图3-72 中虚线所示。

因为磁力线在迭片的铁芯中通过，所以没有多量的热发生，如 图所示。如果调换接线方式，如图所示，那么情形就不 同了。

即在任何瞬时两铁芯所产生的极性相同，使两铁芯内所产生的磁力线互相 抵消，结果铁芯不能作为磁力线回路，因而迫使这些磁力线越过空隙从外壳或螺 丝、压铁上构成磁的回路发生涡流和热量。

当然不限定凡是Y 接法一定用并联，而厶接法用串联，不过为了接线 的方便起见，当空压机的线圈为Y 接法时用并联法和在口接法时用串联法，比较 便利减少拆卸、焊接的麻烦。

干燥时，真空处理也很重要，为防止开始干燥时水分蒸发过快，损坏绝缘， 影响寿命，宜在空压机温度达到60C 以后，开始抽真空，并将真空度逐渐提高， 并注意勿使空压机油箱产生永久性变形或损坏。

在整个干燥期中，真空泵应保持运行，并每隔12h 破坏一次真空，以便新鲜空气进人，促进水分蒸发。

另外，干燥期间应随时监视油箱温度，勿使空压机内部温度超过95度,并且每小时测定 -次绝缘电阻，当绝缘电阻上升到一定限度不再上升达48h,即可认为干燥基本

空压机干燥完毕后，待冷却到40C时再加油，以免在高温下加油线圈收缩 太大，影响寿命。空压机经干燥后，应进行规定的试验方可投人运行。