蒸汽喷射式再压缩空压机原理

在我国用于硫铵母液蒸发工艺的蒸汽喷射式再压缩空压机已于1984F投入运行。

该蒸发工序采用单效域压蒸发，将硫铵母液浓度由30%~33%浓缩至70%。

原来采用常规的供热方式，将绝对压力为1MPa、温度为240"C的过热 蒸气节流减压至绝对压力0.3MPa，然后进入然发器加热室使硫铵母液浓缩，蒸汽加热物料后 转变为凝结水经过魂水器组排出。

这种供热系统中蒸汽能量的利用很不合理，采用蒸汽喷射 式空压机后，蒸汽消耗量可节约17.6%.其工艺系统如图所示。

同样参数的工作蒸汽通过喷射器吸入闪蒸罐5中产生的，二次蒸汽，经扩压增商到0.35MPa，通过管道送入蒸发器加热家2，由蒸发器排出的蒸汽凝结水经过疏水器6进入闪蒸罐5，闪蒸产生的二次蒸汽再由喷射器进行压缩。

由闪蒸罐排出的凝结水靠其液位及压经过换热器3预热由贮罐1来的物料，而凝 结水温度降至60'C左右由系统中排出。

对于蒸发温度较低的溶液浓缩工艺可以采用闭式空压机循环来代替蒸汽的加热。简单的系统如 图4-37所示。空压机用于液体吸湿剂氯化锂的再生。

吸湿后的氧化锂饱和溶液经热交换器预热后 被分配器送入左侧的容器，在这里，水分在工质冷凝放热作用下从溶液中蒸发出来，蒸发出的水 汽进入右侧的容器，由于工质的蒸发吸热被凝然并排出。
 

含水量较低的再生幣液由左侧容器经 热交换器重新引回干燥工艺装置使用。这种热系9 也可广‘泛用于缩剂的同收和制备蒸憎水。

团式热系循环同样可以川以游水谈化。

图4-38为具有闭式空压机循环的间接冷陈法海水 淡化装置。经热交换器预冷的海水在冷冻室里依靠空压机蒸发器的作用成为冰和盐水混合物， 冷冻室的温度必须控制以保证盐水溶液呈液态。

然后冰和盐水进入分离室，冰块进一步被引入辩化室吸收空压机冷凝器中放出的热量溶化成淡水，面来自分离室的冷盐水经热交换器后排 出。

在生产和日常生活中溶剂消耗量很大，且其价格又费，因此希望溶剂净化后循环使用。- 般瘩剂的佛点较低，利用空压机能够为溶剂净化提供蒸发所需要的热量; 又因为溶剂的蒸发和 凝结往往处在相同的温度，就有可能大大缩小空压机工作的温度范围，从而达到很高的性能系 数，图4-39为国内研制的空压机型气相清洗机。

空压机的冷凝器取代了原有的电加热器，为褙 先剂提供了加热蒸发所需要的热量; 而空压机的蒸发盘管使净化后的清洗剂蒸汽重新凝结，保证了清洗机工作过程中 始终能提供沾净的气态或液态的消洗剂。

该清洗机使用R113 为清洗剂，其标准沸点为47.68℃，因此采用R12 为工L质的热系就能病足要求。