推动离心式压缩机发展的动力主要有哪些？

①制冷机组的大组化。在很多大型制冷机组中，往复式压缩机已无法胜任。往复式压缩机一般体积硕大.占地面积也相当可观，因此要求用离心式压缩机取而代之。

②清洁气体的要求。离心式压缩机所压缩的气体不会被润淆油污染。同时中间冷却器的传热性能得到改善，且可省去油分离装置。

③可靠性要求。正确设计与制造的离心式压缩机的可靠性很高，一般都只需单台运行，而往复式压缩机目前还不能做到不用备机，因为在一般的运行过程中，气阀、活塞与填料函的更换是难以完成的。

可用工业汽轮机直接驱动，使能量利用更趋完善。

离心式压缩机实用化的因素有：

①三元流理论等流场计算的实用化。应用三元流理论可正确设计离心式压缩机的叶轮流场与蜗壳流道，大幅度提高离心式压缩机的性能。近年来，计算机的飞速发展及各种成熟软件的编制使这种计算变得很方便。

②物性数据的完善。对被压缩气体性质的掌握和对各种实际气体热力学过程的研究的完善加深了压缩机设计和研究人员对气体压缩过程能量转换的认识，提高了计算的正确性和准确性。

③五轴数控铣床等精密加工设备的应用。即使有完善的设计，若没有加工手段。也是没有用的。

自20批纪60年代发展起来的数控加工设备能够很好地满足空间精密加工的要求，这对离心压缩机及其他具有复杂加工表面的机器的发展起了举足轻重的推动作用。

④工艺流程的改进。离心式压缩机在高压范围内的应用还有相当困难。为适应离心式压缩机的工作特点，各种需要高压的工艺正逐步通过改进而在低压下完成。

离心式压缩机的流量与压力：根据气体性质，目前高压离心式压缩机的压力可达15~25MPa。

有个别文献报导，在气动领域中，应用已达70MPa。最小的空气动力用离心式压缩机的流量为10m³/min。