机械密封的特点与工作范围

因受摩擦受损限制，线速度不宜过高。但是,采用有般来说，接触式密封比较严密,效的润滑与冷却措施,可使接触式密封所能达到的速度不低于非接触式密封。

非接触式密封 与此相反，严密性较差,而适于较高速度。如果借助密封液的隔离作用以及辅以停车密封, 非接触式密封的严密性不低于接触式密封。

在选择密封裝置时，要保证它的可靠性与使用寿命。同时要考虑其结构紧凑，系统简 单,制造维修方便,成本低以及互换性好。

各种类型密封，均有一定压力、温度、速度和间隙等适用范围，超出了这个范围，则密 封失效。因此,如何根据压缩机的使用条件，正确地选择密封装置是十分重要的问题。

如果而且能延长其使用寿命，否则，密封过选用得合理,不仅能提高压缩机的性能和工作效果,早失效，影响压缩机正常工作。

为了适应各种工作条件要求，正确地选择所需 要的密封型式，现将常用动密封的主要特性列于表0-2,以便分析比较和选择。

1.特点与工作范围

密封性能可靠，使用寿命较长，功率消耗少，维修周期长，对轴或轴套磨损轻微，能满 足多种特殊工艺条件的需要，可在高速、高压、高温、低温、高真空、易燃易燥有毒有害、 腐蚀性、放射性以及贵重介质等条件中应用。

机械密封主要问题是结构复杂，元件多， 要求精度高，安裝、维修不便等。

2.应用实例

机械密封已在各种离心压缩机、轴流压缩机、鼓风机、螺杆冷冻机、离心制冷机以及往 复压缩机中采用。图为用于高速、低压、低温条件下的离心制冷机的机械密封。

其工作条件:

转速为7500r/min,端面平均线速度为34.6m/s,压力为92kPa,温度为-30℃,被密封介质为氟里昂12。

密封结构采用双端面、静止式机械密封。密封腔用冷却油进行强制循环，使端面得到 充分冷却。

双端面机械密封因有带压冷却油润滑端面，低温介质不易进入端否则，摩 擦热使低温介质气化，有推面，开端面造成密封失效的可能。

双端面结构有助于改善 端面润滑条件，缩小低温介质与大气端之间的温差，减少冷损现象。

采用静止式结构，并将双端面摩擦副环面对面安裝，转动零件只有一个动环5和传动 螺钉6,这可减少不平衡质量的影响。

静环4 与静环座2之间用0形密封圈静环座又得到 小弹簧1的级冲作用,两者的浮动性和吸振性都好，因此,端面受力3支承，均匀，隙擦 副环的使用寿命提高。